*種：采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水

 

出水電導(dǎo)率可降到 10us/cm 以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到 1us/cm 以下了但是這種方法做出來(lái)的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求，目前已較少采用了 。

 

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)的預(yù)處理：

用 4~5% HCl 和 NaOH 交換柱中依次交替浸泡 2~4 小時(shí)，先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗。酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù) 2~3 次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的 2 倍。zui后一次處理應(yīng)用 4~5% HCl 溶液進(jìn)行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

 

第二種：預(yù)處理 ( 即砂碳過(guò)濾器 + 精密過(guò)濾器 ) + 反滲透 + 混床工藝

 

可以去除 90% 已上的水中離子，這種方法是目前采用zui多的因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高。剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率： 5-10us/cm 左右。這樣是目前zui流行的方法。

 

第三種：采用兩級(jí)反滲透方式：

 

其流程如下：自來(lái)水 → 多介質(zhì)過(guò)濾器 → 活性炭過(guò)濾器 → 軟化水器 → 中間水箱 → 低壓泵 → 精密過(guò)濾器 → 一級(jí)反滲透 → PH 調(diào)節(jié) → 混合器 → 二級(jí)反滲透 ( 反滲透膜表面帶正電荷 ) 純水箱 → 純水泵 → 微孔過(guò)濾器 → 用水點(diǎn)；

 

第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透。這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到 15M 以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y，不過(guò)了 。

 

其流程如下：原水 → 多介質(zhì)過(guò)濾器 → 活性炭過(guò)濾器 → 軟化水器 → 中間水箱 → 低壓泵 → PH 值調(diào)節(jié)系統(tǒng) → 混合器 → 精密過(guò)濾器 → 反滲透 → 中間水箱 → EDI 水泵 → EDI 系統(tǒng) → 微孔過(guò)濾器 → 用水點(diǎn)。